RFID-teknologi finner omfattende bruksområder innen ekspresslogistikk, emballasje og lagerstyring. Ved å feste RFID-brikker til hver vare—inkludert varer, paller, vendbare bokser og skillebokser—Disse objektene er tildelt unike identifikasjonskoder.RFID-leseremuliggjør sporing og administrasjon i sanntid på tvers av ulike lagernoder. Teknologien har langsiktige, raske identifikasjonsmuligheter, mens de unike identifikatorene tilRFID-brikkerforenkle håndtering av serienummer, effektivt forbedre tiltak mot forfalskning og sikre sporbarhet.
En typisk løsning kombinerer Smart WMS (Intelligent Warehouse Management System) med RFID-teknologi for lagring og sporbarhetshåndtering av palleterte containere. Denne tilnærmingen har blitt implementert i flere bransjer, inkludert palleterte containere, emballasjebokser og vendbare bokser.
I. Markedsetterspørselsanalyse
Disse kundene fokuserer primært på lagerstyrings- og sporbarhetssystemer. De kan drive flere lager, inkludert fysiske anlegg og virtuelle lager som kan administreres enten av kunden selv eller tredjepartsorganisasjoner. Systemet krever RFID-teknologi for å spore driftsflyter og lagerbevegelser på tvers av lager, og generere tilsvarende statistiske analyserapporter. Viktige krav inkluderer:
1. RFID-basert lagerstyring integrert med inngående/utgående prosesser sikrer sømløs integrasjon med eksisterende lagerdrift.
2. Flerlagerstyring, inkludert hovedlageret og virtuelle lagre (også kjent som kundelagre), som spiller en avgjørende rolle i vareflyten.
3. Administrere inner- og ytteremballasjen av varer som pallekasser og emballasjekasser.
4. Integrasjon med ERP-systemet for å muliggjøre datainteroperabilitet, inkludert datautveksling for bokshåndteringsoperasjoner.
5. Spor tap og skade på gjenstander under sirkulasjon, og dokumenter hele livssyklusen.
II. Løsninger
III. Lagerdriftsledelse
Lagerdriftsstyring involverer to primære moduler for sporing av varelogistikk og lagerstyringssystemer: maskinvarekonfigurasjon og systemfunksjonalitet.
Maskinvarekonfigurasjonsmodulen består av tre undermoduler: valg av serieport, innstilling av baudrate og justering av leserens strømforbruk. Modulen for valg av serieport muliggjør konfigurasjon av kommunikasjonsporter for leserinteraksjon, modulen for innstilling av baudrate regulerer dataoverføringshastigheten, mens modulen for justering av leserens strømforbruk optimaliserer strømforbruket under drift.
Systemets funksjonelle moduler består av seks undermoduler: produktidentifikasjon, logistikksporing, produktlager, lagertelling, utgående produktoperasjoner og salgsregistreringer. Produktidentifikasjonsmodulen muliggjør forhåndsinntasting av RFID-data og binding med emballasjematerialer. Logistikksporingsmodulen overvåker forsendelsesinformasjon, inkludert lagerinngangs-/utgangsregistreringer og sanntids lokasjonsdata. Produktlagermodulen logger lagringsoperasjoner som RFID-brikkeskanning og lageroppdateringer. Lagertellingsmodulen utfører fysisk lagertelling for å avstemme faktisk lagerbeholdning med systemregistreringer. Produktutgangsmodulen dokumenterer leveringsprosesser, inkludert RFID-brikkeskanning og lagerjustering. Salgsregistreringsmodulen sporer salgsytelse med viktige målinger som transaksjonsvolum og tidsstempler.
Systemet tillater forhåndsinntasting av RFID-informasjon for produkter og binding av denne med emballasjematerialer. For eksempel å kombinere varer A og varer B til en sammensatt vare C, med en strekkode tilordnet dette kombinerte produktet. En standardmengde kan angis for sammensatte varer C for å angi deres maksimale kapasitet. Ved å koble RFID-data med emballasjematerialer (ytteremballasje), muliggjør systemet effektiv administrasjon og sporing av kombinerte forsendelser.
IV. Anvendelsesprosess for RFID-teknologi
1. Håndtering av RFID-kortutstedelse
Kortutstedelse kan utføres ved hjelp av en stasjonær RFID-leser for å initialisere RFID-brikker, med påfølgende binding utført via håndholdte RFID-terminaler under operasjoner.
2. RFID-tagliming
Antall RFID-brikker som skal festes bør bestemmes basert på faktiske behov. For å forenkle lesing og forbedre effektiviteten kan RFID-brikker festes til forskjellige overflater. I praktiske anvendelser kan 1 til 4 RFID-brikker tildeles i henhold til spesifikke scenarier.
3. RFID lese-/skriveoperasjon
Mobile RFID-håndterminaler kan brukes til datainnsamling i lagerdrift, inkludert prosesser på stedet som mottak, plukking og verifisering. Disse enhetene kjører på Android-baserte applikasjoner, og tilbyr høy skalerbarhet og sømløs integrasjon på tvers av ulike forretningsscenarioer.
4. RFID-strøminnstillinger
I mobile applikasjoner kan den håndholdte enhetens innstillinger for RFID-deteksjon og registreringsintensitet (fra 5 dB til 30 dB) kobles til ulike driftsmoduser (som lagerregistrering, hylleinndeling, plukking, utpakking og telling av utgående lager) og støtte manuell modifisering.
5. Flythåndtering for virtuelt lager (kundelager)
Virtuelt lager (kundelager) Flow Management er et logistikksporings- og lagersystem implementert ved hjelp av RFID-teknologi. Ved å integrere programmeringsspråket C#, RFID-radiofrekvensteknologi og databasesystemer, bruker det ultrahøyfrekvente RFID-lesere for å fange opp varedata under innkommende og utgående operasjoner, og lagrer deretter informasjonen i en database. Dette gjør det mulig for brukere å overvåke lagerstatusen til kjøpte varer i sanntid med høy effektivitet.
Logistikksporings- og lagerstyringssystemet består hovedsakelig av fire hovedkomponenter: elektroniske RFID-brikker, ultrahøyfrekvente RFID-lesere/skrivere, datastyringssystemer og vertsdatamaskiner. Ultrahøyfrekvente RFID-lesere/skrivere utstyrt med antenner er installert på lagerdører og er ansvarlige for å skanne RFID-brikker på varer og overføre data til styringssystemet. Når flere elektroniske brikker kommer inn i leserens deteksjonsområde samtidig, kan systemet behandle informasjon fra flere brikker samtidig, noe som muliggjør effektiv lagersporing for varer som kommer inn i eller forlater lageranlegg. Ved ankomst til et logistikkoverføringssenter registrerer systemet destinasjonsadressen. Når varer når påfølgende overføringssentre, gir systemet detaljert sporingsinformasjon, inkludert besøkte overføringssentre og reiseruter, noe som gir omfattende innsikt i hele logistikkprosessen.
5. Lagerinngangsprosess
1. Opprett en inngående plan: Generer en inngående plan basert på krav ved hjelp av utgående dokumenter fra hovedlageret eller forrige lager.
2. Prosedyre for varemottak: Utfør leveranser via PC eller operasjoner på stedet ved hjelp av håndholdte RFID-terminaler. Skann RFID-brikker på ytteremballasjen for å hente produktdetaljer, mens du manuelt legger inn informasjon for andre varer (f.eks. fôrmaterialer).
3. Hyllehåndtering: Den håndholdte RFID-enheten skanner produktets RFID-brikke for å identifisere produktinformasjon. For innledende lagre utføres hylleoppgaven; for virtuelle transittlagre settes varer automatisk på hyller ved mottak.
6. Utgående prosess
1. Utvikle planer for utgående frakt: Velg kombinerte forsendelser for utgående levering basert på krav. Under plukking vil A- og B-varer automatisk bli separert for kombinerte forsendelser.
2. Plukking: Utfør plukkeoperasjoner basert på RFID-brikker på ytteremballasjen ved å skanne brikkene med en RFID-håndterminal, samtidig som du manuelt velger foringskomponentene.
3. Verifisering: Utfør verifisering basert på RFID-brikken på ytteremballasjen ved å skanne brikken med en RFID-håndterminal, samtidig som du kontrollerer foringsdelen manuelt.
4. Når utgående behandling er fullført, generer en inngående ordre for neste overføringslager.
VII. Tapsanalyse
1. Sporbarhetsstyring: Bruker RFID-teknologi til å registrere data om lastbevegelser og generere tilhørende statistiske rapporter, noe som muliggjør sanntidsovervåking og statistisk analyse av tapshendelser. Dette gir beslutningsstøtte for ledelsen, slik at man kan identifisere lagre med høyest lasttap og spore tapssaker blant RFID-merkede varer.
2. Statusrapport for RFID-applikasjon: Rapporten samler data fra flere noder, noe som muliggjør sporing av vareflyt, lagerlokasjoner og status i sanntid gjennom RFID-poster, samtidig som den tilbyr omfattende loggforespørselsfunksjoner.
RFID-teknologi viser omfattende bruksverdi i logistikksporings- og lagerstyringssystemer. Over tid forventes RFID-teknologi å erstatte strekkodeskanningsteknologi og bli dypere integrert i hverdagen vår. Dette systemet er egnet for selskaper som trenger storskala varelagring og logistikkforsendelsesbyråer.
Publisert: 08.04.2026
